设备速度精度达±0.2%，，，，，张力节造精度达± 2.5%，，，，，主辊全跳动精度≤1.5um，，，，，设备故障率＜1%，，，，，可保险涂布工序的不变、陆续输出，，，，，为客户出产提供了高效、不变的解决规划。。。。。。

可能实现高效、高品质不变出产，，，，，降低人为、厂房、出产等综合成本，，，，，有效推动设备节能减排。。。。。。

Super-S系列涂布机，，，，，为Super-E原型机的衍生及变体。。。。。。

搭载速杜纂张力关环节造、高效干燥风箱、自动套色对版及卷对卷恒张力节造等主题技术，，，，，具备高精度、高一致性涂布能力。。。。。。

可实现自动收放线，，，，，选取高速在线擦辊技术，，，，，出产速度最高可达120m/min，，，，，辊面宽度最高1500mm。。。。。。

2正放卷、2负放卷、激光怯注裁切后CCD检测，，，，，有效剔除不合格极片；；；；；；；建设4个Z式叠片工位、 效能高、成熟技术整合、空间幼、效益高、适应量产线

1正/1负放卷、极耳模怯注裁切后CCD检测，，，，，有效剔除不合格极片；；；；；；；配3个或4个Z式叠片工位，，，，， 效能高，，，，，成熟技术整合，，，，，空间幼，，，，，效益高，，，，，适应量产线

工艺过程:正负极放卷、自动接带、表表缺点检测、裁怯注尺寸检测、NG极片剔除、纠偏、两工位Z字叠片、下隔阂排废、热压装盘

适应主流M6U工艺大储能电芯出产,结合电芯出产兼容领域(314Ah&

588Ah) 进行了深度设计，，，，，兼容，，，，，实现高速、高效换型出产。。。。。。

适应主流电芯出产，，，，，可能兼容短刀及UC电芯（650-250）的出产。。。。。。

在设备换型上，，，，，结合电芯出产兼容领域进行了深度设计，，，，，实现高速、高效换型出产。。。。。。

出产效能可达260PPM以上。。。。。。

重要工艺：模组下线、BUSBAR焊接、端板撕胶、贴胶、堆叠下线、中央环氧板涂胶、洗濯、检测、二次定位、大包装

重要工艺：OCV测试与电芯贴侧胶、粘贴泡棉、模组堆叠、FPC焊接、极耳激光焊接和检测、FPC采样线焊接、侧板粘接与焊接、盖板涂胶焊接

重要工艺：箱体上线及洗濯、基层冷板涂胶、模组上线测试1、模组入箱、上层冷板涂胶、模组上线测试2、上盖螺栓拧紧、Pack称沉、尺寸、表观检测

重要工艺：大包装上料、电芯侧面贴胶、幼单元成组、电芯大面贴胶、预堆叠、模组堆叠、模组加压、Bus-bar焊接

重要工艺：模组装配、激光焊接、输送系统、模组入箱、箱体上线、涂胶系统、尺度工位、整包下线